我们应该学会安装数控平面磨床的各种工件
用数控平面磨床加工安装工件时,如需使用垫铁,垫铁与磨床工作台之间应垫一定厚度的铜板,在垫铁和工作台之间垫上薄铜片,防止工作台和工件表面产生痕迹。当使用定径块时,应注意,定径块和固定螺钉应尽可能低,并且将定尺寸块放置在工件加工范围的一定区域内,以避免因定径块对刀盘和刀夹的冲击造成的损坏。装卸工件时,应轻拿轻放,尽量减少工件在工作台上的摩擦和移动。禁止在多工件边角为支撑点的磨床工作台上拖动工件(严重划伤磨床工作台,影响磨床工作台的平整度);禁止放置套筒、螺丝扳手、螺丝、橡胶锤等工具,磨床工作台上的油石和锉刀,防止磨床碰撞。启动磨床,检查润滑油是否充足,磨床是否处于正常状态。然后打开研磨机电源(打开研磨机电源时,将旋钮从“关闭”位置转到“打开”位置),打开控制面板电源开关,并关闭紧急停止键。
在数控平面磨床上安装工件有以下几种方法:
一。使用两个中心孔定位和夹紧
一般以重要圆柱面作为定位粗基准,以轴两端中心孔作为定位精基准。基准应尽可能统一、重合、互为基准,并一次加工多个表面。中心孔是工件加工的统一定位检测基准。它的质量是非常重要的,而且它的准备工作也比较复杂。它通常用来支撑轴颈定位和转动(钻)中心锥孔。然后定位中心孔并完成外圆的转动。定位外圈并粗磨锥孔。中心孔定位,外圆精磨。利用轴承轴颈外圆对锥孔进行定位和精磨(刮削或磨削),使锥孔精度达到要求。
2。外圆面定位夹紧
对于中心孔无法定位的空心轴或短轴,可通过圆柱面定位、夹紧和传递扭矩。一般三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具,或各种高精度自动定心专用夹具,如液塑薄壁定心夹具、隔膜卡盘等。
三。用各种插头或拉杆芯轴定位和夹紧
在加工空心轴的外圆表面时,常用各种带中心孔的堵头或拉杆芯轴来安装工件。小锥孔常用堵头,大锥孔常用带堵头拉杆芯棒。