由于数控平面磨床在安装后加工精度异常的原因比较复杂，需要进行深入的分析。
首先，我们需要检查机床的安装环境，确保机床的位置和水平度符合要求， 避免受到外界环境的干扰。其次，我们需要对机床的导轨进行维护和保养，定期更换润滑油，保证导轨的精度和稳定性。
另外，机床的电气控制系统也是影响加工精度的关键因素之一，需要定期检查和调整，确保电气控制系统的稳定性和准确性。除此之外，机床的配件也是影响加工精度的因素之一，需要定期更换磨损的配件，保证机床的整体性能和精度。
在分析了这些因素之后，我们可以针对性地进行调整和维修。例如，如果导轨精度出现问题，我们可以对导轨进行修整和调整，恢复其精度和稳定性。
如果电气控制系统出现故障，我们可以对控制系统进行检修和更换配件，确保其稳定性和准确性。对于磨损的配件，需要及时更换，以保证机床的整体性能和精度。通过这些措施的实施，可以有效提高数控平面磨床的加工精度，提高生产效率和产品质量。
